3月7日,國家能源集團承德熱電3號機組風(fēng)煙系統(tǒng)綜合治理后性能測試結(jié)果顯示,機組2月份鍋爐輔機用電率同比降低0.26%,其中引風(fēng)機、一次風(fēng)機用電率分別降低0.17%和0.05%,創(chuàng)機組投產(chǎn)以來歷史最好水平,機組運行經(jīng)濟性得到持續(xù)提升。
該公司3號機組空氣預(yù)熱器原設(shè)計為三分倉型式,分為熱段、中溫段和低溫段三層換熱方式。受燃燒煤種變化大、運行時間長等因素影響,設(shè)備腐蝕和積灰情況嚴重,導(dǎo)致運行壓差大,最高達到1890帕,鍋爐輔機用電率居高不下,制約設(shè)備長周期安全經(jīng)濟運行。針對此項問題,該公司組建聯(lián)合攻關(guān)小組,從查找設(shè)備癥結(jié)和制定解決方案入手,定期召開鍋爐專業(yè)組專題會,組織專業(yè)技術(shù)人員赴周邊區(qū)域同類型機組調(diào)研,從安全運行、節(jié)能降耗、技術(shù)路線、改造工期等方面開展綜合治理方案比選論證,最終確定“三改二”優(yōu)化方案。即更換空氣預(yù)熱器新型蓄熱元件,取消中溫段運行層,整體優(yōu)化為熱段和低溫段兩層運行方式,并同步完成密封片檢查、密封間隙調(diào)整和漏風(fēng)部位治理。
改造后,該公司3號機組空氣預(yù)熱器壓差降至910帕,遠低于國內(nèi)平均標準水平,徹底解決了設(shè)備積灰堵塞、換熱效率低等問題,風(fēng)煙系統(tǒng)漏風(fēng)率由6%降至5.6%,為后續(xù)機組深度運行優(yōu)化積累了寶貴的經(jīng)驗。