廣州發(fā)展集團黨委副書(shū)記、總經(jīng)理吳宏，廣州發(fā)展電力集團黨委書(shū)記、董事長(cháng)毛慶漢，廣東院黨委書(shū)記、董事長(cháng)黃志秋參加項目雙機投產(chǎn)轉商運儀式。


    該項目位于廣州南沙區產(chǎn)業(yè)園內，由廣州發(fā)展南沙電力有限公司投資，是廣東省重點(diǎn)建設項目，也是國內首個(gè)以EPC總承包方式建設的H級燃機發(fā)電項目。

    本期建設兩套600兆瓦（H級）燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組，全面建成后，年發(fā)電量將達45億千瓦時(shí)，進(jìn)一步滿(mǎn)足灣區電力增長(cháng)需求，提高灣區供電安全可靠性。同時(shí)，該項目還將作為靈活性電源參與可再生能源調峰，有力推動(dòng)灣區綠色低碳能源有序發(fā)展，對加快實(shí)現碳達峰碳中和目標具有積極意義。



    近年來(lái)，隨著(zhù)“雙碳”目標的深入推進(jìn)，代表著(zhù)目前燃機最高水平的H級燃氣輪機因具備高效率、大功率等優(yōu)勢，其既適用于純凝發(fā)電，又適用于電網(wǎng)調峰，在國家能源轉型中發(fā)揮著(zhù)越來(lái)越重要的作用。
    作為國內首個(gè)H級燃機發(fā)電EPC總承包項目，珠江二期項目建設意義重大，對燃機技術(shù)和項目管理等方面都提出了更高要求；同時(shí)，該項目地處粵港澳大灣區中心位置，也對滿(mǎn)足區域電力增長(cháng)需求、促進(jìn)可再生能源調峰、推動(dòng)灣區綠色低碳能源發(fā)展提出了較高要求。

廣東院項目團隊勇挑重擔，精心組織，積極推進(jìn)設計、采購、施工全周期融合，在機組效率、節能降耗、綠色環(huán)保等方面，創(chuàng )新采用多項世界、國內首創(chuàng )技術(shù)和工藝，全力打造能源產(chǎn)業(yè)新標桿。

該項目在國內首次采用最新型H級M701J型燃氣輪機，通過(guò)應用先進(jìn)的技術(shù)和設計優(yōu)化，進(jìn)一步降低熱耗、提高效率，實(shí)現機組性能保證工況下熱效率高達63.7%，為目前國內600兆瓦級聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組最高水平，不僅大幅提升灣區供電安全可靠性，也有效滿(mǎn)足電網(wǎng)深度調峰需要，經(jīng)濟和社會(huì )效益顯著(zhù)。
    在主廠(chǎng)房設計上，不同于以往單軸聯(lián)合循環(huán)電廠(chǎng)主廠(chǎng)房三排柱兩跨布置，該項目采用世界先進(jìn)計算方法，經(jīng)過(guò)結構設計優(yōu)化和精準分析后，實(shí)現了國內首創(chuàng )64米超大單跨鋼結構主廠(chǎng)房型式設計，廠(chǎng)房更寬敞整潔，空間利用率更高，也便于運維檢修，施工效率更高、綠色節能優(yōu)勢突出。
    項目還采用國內首創(chuàng )高位收水機械通風(fēng)冷卻塔設計，通過(guò)在機械通風(fēng)冷卻塔填料下方布置收水裝置，取消塔底集水池，實(shí)現冷卻水的高位收集，大幅減少循環(huán)水泵揚程，全年節約用電量超過(guò)600萬(wàn)千瓦時(shí)，同時(shí)大幅減少冷卻塔淋水噪聲，節能環(huán)保效果顯著(zhù)。

    廣東院項目團隊高度重視智慧電廠(chǎng)建設，將智能數字化技術(shù)融入珠江二期項目建設全生命周期，以科技手段提升項目管理水平，以前沿技術(shù)保障機組高效安全運行，打造國內首個(gè)應用智慧一體化管控平臺的H級聯(lián)合循環(huán)電廠(chǎng)。


    在項目建設中，項目團隊以廣東院自主研發(fā)的E-block邊緣數據中心產(chǎn)品為依托，全面運用GIS、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數據分析、云計算和BI數據駕駛艙等先進(jìn)技術(shù)，自主研發(fā)了集智慧工地系統、總承包協(xié)同管理系統、數據駕駛艙于一體的新一代智慧工地管控平臺。

運用該平臺，不僅實(shí)現了施工過(guò)程的“一張圖”可視化動(dòng)態(tài)管控，還通過(guò)將參建方全部納入平臺流程，實(shí)現了項目各參建方的高效協(xié)同管理，項目綜合管控信息化和施工工地智慧化水平得到全面提升。同時(shí)，該平臺還無(wú)縫對接數字政府監管平臺，便于實(shí)時(shí)監管。該平臺成果榮獲電力建設工程智慧工地管理成果一等獎。

為了實(shí)現電廠(chǎng)安全、高效、經(jīng)濟、環(huán)保的運營(yíng)管理，項目團隊以技術(shù)創(chuàng )新和管理變革為驅動(dòng)，基于超融合構架，融合工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、三維數字化、人工智能和大數據分析等先進(jìn)技術(shù)，不留信息孤島，為項目量身打造了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智慧一體化管控平臺，可實(shí)現全方面、全業(yè)務(wù)、全過(guò)程的覆蓋管控，切實(shí)提升管理效益。

同時(shí)，項目團隊基于智能分散控制系統，融合人工智能、大數據、云計算、先進(jìn)控制算法等前沿技術(shù)，并結合機組運行控制特點(diǎn)，構建智能發(fā)電平臺，可實(shí)現發(fā)電過(guò)程的實(shí)時(shí)信息集成和智能控制“大閉環(huán)”，全面保障機組運行安全和性能優(yōu)化，賦能電廠(chǎng)的數字化運行管理。
    在現場(chǎng)施工高峰期，項目部還成立了設備催交、報建取證、安裝調試等7個(gè)攻堅團隊，由黨員帶頭，項目成員敢擔當、勇作為，有力保障了項目高質(zhì)量履約。該項目也榮獲中國能建2022年度基礎“334”工程“標桿項目”、項目管理“十化”優(yōu)先示范項目榮譽(yù)稱(chēng)號。